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川维化工:优化工艺流程提升PVA产品附加值

admin 恒达娱乐 2020年04月13日

  通过优化产品工艺流程,川维化工公司将生产过程中产生的PVA(聚乙烯醇)中间料,经过杂质去除,在产品环保指标升级的同时降低产品成本,每年可多生产P(A)型产品超过180吨,恒达登录预计一年增效200万元以上。

  据了解,由于生产工艺的原因,川维化工每年在生产PVA产品过程中会产生约300吨的PVA中间料,中间料中的甲醇和醋酸甲酯处理难度大、处理成本高。

  为了推动复工复产、深化改革等各项工作取得成效,中国石化集团于3月24日在全系统启动了“百日攻坚创效”行动。川维化工公司在落实“百日攻坚创效”行动中将优化产品工艺流程作为主要内容,公司技术质量部勇挑技术攻关难题,成立了以党员为技术骨干的攻关小组,承担起PVA中间料生产P(A)型产品的重担。

  “如果将甲醇和PVA分离既能生产P(A)型产品,又能回收甲醇和醋酸甲酯,同时降低生产成本,为公司增创效益。”川维化工工作人员表示,经过反复多次研讨,试验验证攻关方案,决定利用研发中心现有的干燥机和冷凝系统对PVA中间料进行处理,通过不断分析调整试验参数,4月9日,完成流程优化,提升了PVA产品附加值。

  “项目实施后可大幅节约产品成本,恒达注册登录PVA产品附加值也大幅提升。”工作人员指出,目前该技术已通过聚乙烯醇运行部、研发中心应用到实际生产中,预计每年可产出180吨的P(A)型产品,既能为公司带来较好的环保效益,还可创造一定的经济效益。(朱灵玲 刘成佳 程庆)

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